0 序言
在《讨论:焦点尺寸大小对检测究竟有多大影响?》日志发表后,有几个朋友提议:应该讨论讨论焦点大小或Ug大小对裂纹检出的影响。这个问题,在强天鹏先生主编的教材中,原本讲得很清楚了。为了便于读者理解,笔者以不同视角,再重复介绍一下英国学者做的一组试验。这组试验的原理:是射线机焦点df和工件厚度T不变,变动焦距F,使Ug变化,
Ug=T.df/(F-T)
从而看对裂纹检出,以及对像质计灵敏度的影响。
1 试验情况简介
大约在1990年前后,英国R.Halmshaw博士等人用长50mmX宽40mm、厚度为20~25mm、含有若干自然裂纹的几块典型试块,采用射线机的焦点尺寸df=3mm,使用管电压180KV,采用只改变焦距、其它透照条件不变的方法(当然,曝光时间要相应变化),进行了一系列透照试验。试块中的自然裂纹平面与试块平面大体垂直,因为试块尺寸较小,又放在辐射场中央,可以认为照射角θ≈00。透照试块源侧表面还放了金属丝、阶梯孔型像质计,以及测量总不清晰度的铂钨双丝计。
2 试验结果
如图1所示,也可见资料〔1〕第90页图3-25。该组图纵座标是裂纹、金属丝等检出的相对比例或编号,横座标是以m为单位的焦距。
图1 焦距改变对裂纹和像质计灵敏度的影响
3 笔者对试验结果的分析
1)由图1可见,随着焦距从500mm拉大至1500mm,各种像质计和裂纹检出灵敏度都在提高,但像质计变化缓慢,金属丝像质计灵敏度仅提高了一根,而裂纹检出灵敏度却有几倍提高。这就是说:除了片、屏组合和照射角之外,影响裂纹检出还有一个重要因素,那就是焦距,或者说是几何不清晰度(Ug)。
2)由图1可以看出:当焦距(F)小于700mm以后,裂纹检出灵敏度急剧下降。所以欧洲“通用化”的焦距是700(T≤25mm),即对T不大于25mm的工件,原则上也要求焦距为700mm。我国的通用化焦距似乎正由600mm向700mm过渡,我记得,JB/T4730.2有一处解释,似乎有F=700mm,是曝光量设定值15mA.min的界限。
3)R.Halmshaw博士根据此试验,建议采用Ug=Ui的几何布置透照。例如,当工件厚度T=20mm、使用管电压为180KV、焦点尺寸df=3mm时,Ui=0.08mm=Ug,那么,此时焦距
F=f+b=(T+2)Xdf/Ug+T+2
=22X3/0.08+22=847(mm)
而按JB/T4730.2的计算结果,AB级照相,本例焦距F为不小于280mm。
4)笔者认为:采用Ug=Ui的几何布置,势必会采用过大的焦距,这虽然有利于裂纹的检出,但又势必要延长曝光时间t(t大约和F2成正比),这往往是工效所不容许的;如果不延长曝光时间,那势必提高射线能量,这对裂纹的检出又是不利的。国家标准对焦距F或透照距离f(f≈F-T)的规定,往往是采用了折衷方法。但笔者对标准规定,中心内照,透照距离f可以减为50%,持有反对意见。
总之,笔者认为:在透照距离f满足标准的前提下,再对可疑影像进行进一步“精密检验”时,拉大焦距(采用Ug=Ui的几何布置透照)、延长曝光时间,应该是有利于裂纹检出的方法之一。
资料〔1〕:强天鹏主编.射线检测(2007版)